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转筒烘干机介绍
转筒烘干机也被称为设备或圆筒烘干机,是中应用最普通且广泛的一种干燥设备。转筒烘干机适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等。它的特点是生产率高,操作方便!


转筒烘干机原理
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。根据热功原理,筒内装有不同角度和间距的扬料板和导料板,这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
转筒烘干机特点
特殊的结构使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型转筒烘干机能充分利用余热,减少散热损失,增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,降低了能耗,使转筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高。由于转筒烘干机的特殊结构,筒体的长度是单筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术,密封效果更佳,减少了粉尘污染。烘干机针对初水分不很高、比重适中、烘干过程中流动性变化一般的物料特点是设计的。转筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,磁选设备容易实现自动化控制,操作人员少。
1、转筒烘干机设备所需投资是国外进口产品6/1。
2、转筒烘干机采用新型组合式扬料装置.物料终水份确保0.5%以下,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率40以上%。
4、燃料可适应煤、油、汽。
5、转筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。
6、采用合金钢板制造比普通钢板耐磨4倍,整机维修量很小。
7、出气温度低,除尘设备使用时间长。
8、采用托轮转动,传动功率小。
9、转速任意调节,料、风、煤三参数工艺平衡。
转筒烘干机技术参数

GUI  GE

TONGTICHICUN(m)

SHENGCHANNENGLI(T/h)

CHUSHUIFEN(%)

ZHONGSHUIFEN(%)

ZONGGONGLV(kw)

1。6-16。5

Φ1。6*16。5

10-15T/h

30±5

≤10

57

1。8-18

Φ1。8*18

15-20T/h

30±5

≤10

60。5

2-20

Φ2。0*20

20-25T/h

30±5

≤10

80

2。2-20

Φ2。2*20

25-30T/h

30±5

≤10

95

2。5-22

Φ2。5*22

30-40T/h

30±5

≤10

108。5

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